Rac Genius Pro è un sistema integrato hardware/software, sviluppato da GeneralGas, per il monitoraggio, la diagnosi e l’ottimizzazione energetica di impianti di refrigerazione commerciale e industriale e di condizionamento, finalizzata alla riduzione dei consumi energetici ed economici, con conseguente riduzione dell’impatto ambientale.
Rac Genius Pro utilizza la tecnologia IoT per offrire real-time la misura e il controllo dei principali parametri quali temperatura, pressione e consumi energetici. Avanzati algoritmi basati sui principi dell’AI valutano continuamente ed in tempo reale le prestazioni dell’impianto, individuano le possibili cause di malfunzionamento, suggerendo azioni per una manutenzione mirata e strategie di ottimizzazione energetica a tutto vantaggio della riduzione dei costi operativi, dell’incremento della sostenibilità ambientale e dell’affidabilità dell’impianto stesso.
Rac Genius Pro mette a disposizione una web app tramite la quale potrai accedere, oltre che ai dati misurati, a tutte le funzionalità di diagnosi ed ottimizzazione. I dati sono disponibili sempre ed in tempo reale. In ogni momento puoi consultare i dati dal primo giorno di monitoraggio.
Con l’acquisto di Rac Genius Pro avrai a disposizione:
- Centralina di controllo IoT con connettività GSM o WiFi, dotata di sonde di temperature, trasduttori di pressione ed energy meter;
- Credenziali di accesso alla web app per il monitoraggio di tutti gli impianti collegati al tuo account;
Assistenza da parte di GeneralGas per:
- sopralluogo preliminare per individuare la soluzione tecnica migliore
- assistenza e supervisione durante la fase di installazione
- configurazione centralina di controllo
- assistenza post-installazione
Il pacchetto Service RAC Genius PRO - Diagnosi integra una funzionalità avanzata per l'analisi delle possibili cause di malfunzionamento e il suggerimento di azioni manutentive, supportando tecnici e operatori nella diagnosi e nella gestione degli interventi sull’impianto. Questa funzione utilizza un algoritmo termodinamico avanzato, progettato per elaborare in tempo reale i dati misurati e identificare anomalie che potrebbero compromettere il funzionamento del sistema. Le informazioni sono presentate in modo chiaro e intuitivo, sia sotto forma di tabelle riassuntive che di rappresentazioni grafiche nel tempo.
Analisi automatizzata delle cause di malfunzionamento: l'algoritmo analizza costantemente i dati raccolti dai sensori installati sull'impianto (pressioni, temperature, potenze assorbite e rese frigorifere) e li confronta con i valori nominali o target. L’elaborazione si basa su principi termodinamici e logiche di diagnostica predittiva, con l’obiettivo di identificare anomalie operative e determinare le cause più probabili del malfunzionamento.
Visualizzazione in forma tabellare: le informazioni diagnostiche sono organizzate in tabelle di sintesi, che includono la descrizione dell'anomalia e della probabile causa che può averla determinata e il suggerimento manutentivo consistente nell’azione da intraprendere per risolvere il problema.
Visualizzazione grafica nel tempo: oltre alla presentazione in forma tabellare, il sistema fornisce una rappresentazione grafica evolutiva nel tempo delle anomalie rilevate e delle variabili monitorate, utile per identificare trend progressivi che potrebbero portare a malfunzionamenti futuri ed evidenziare l'effetto delle azioni manutentive effettuate, osservando come i parametri operativi si stabilizzano o migliorano dopo un intervento.
Supporto alla manutenzione preventiva e predittiva: il sistema non si limita a rilevare anomalie, ma fornisce suggerimenti proattivi per prevenire possibili guasti futuri. L'analisi storica dei dati consente di identificare componenti soggetti a frequenti problemi, aiutando a pianificare interventi di manutenzione preventiva (es. sostituzione periodica di filtri, controllo delle ventole). I tecnici possono utilizzare le informazioni diagnostiche per ottimizzare i tempi e i costi degli interventi, riducendo i fermi macchina e migliorando l’efficienza generale dell’impianto.
Benefici per l’utente:
- Riduzione dei tempi di diagnosi: grazie all’algoritmo avanzato e alle tabelle riassuntive, è possibile individuare rapidamente le cause dei malfunzionamenti.
- Aumento dell’efficienza manutentiva: i suggerimenti manutentivi mirati permettono di risolvere i problemi in modo rapido e preciso.
- Monitoraggio continuo e personalizzabile: la visualizzazione grafica e tabellare consente una comprensione immediata dello stato dell’impianto, con possibilità di adattare l’analisi alle esigenze specifiche
- Prevenzione dei guasti: l’analisi storica e predittiva aiuta a prevenire problemi futuri, ottimizzando i costi operativi e garantendo un funzionamento affidabile